在過(guò)去的十年中，工業(yè)制造商不得不應對不確定性，因為全球對產(chǎn)品的需求增長(cháng)速度不一致，速度往往較慢。2016年的總產(chǎn)量?jì)H為2017年的3.1％和3.4％（1），顯然不能保證顯著(zhù)增加利潤。在緩慢增長(cháng)的環(huán)境中，取得顯著(zhù)的生產(chǎn)力收益是關(guān)鍵（2）。尋找一種可靠的方法來(lái)實(shí)現這些差異化收益至關(guān)重要。

工業(yè)制造商可以通過(guò)設計工具和實(shí)施可顯著(zhù)提高運營(yíng)效率，降低成本和提高性能的設備來(lái)為客戶(hù)提供最佳服務(wù)。他們有機會(huì )從基于先進(jìn)制造理念和可靠設備的創(chuàng )新戰略中獲益。為了取得持續的收益，制造商必須變得更積極和慎重的投資。

2017年10月，美國機械商店和其他制造商的固定資產(chǎn)設備新訂單連續第三個(gè)月增加，增至4.28億美元（3）。新數據顯示，9月份支出總額增長(cháng)6.3％，比2016年10月份增長(cháng)21％（4）。截至2017年10月，美國制造技術(shù)訂單報告顯示機床新訂單為36億美元，比2016年1月至10月的總數增加7.6％（5）。對于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)，信息很明確：投資新設備和新流程，讓自己脫穎而出。在經(jīng)濟增長(cháng)緩慢的情況下，這是成功的戰略。

將大量資金投入新設備可能需要產(chǎn)品研究和多層管理才能簽署購買(mǎi)協(xié)議。盡管如此，毫無(wú)疑問(wèn)，錯誤已經(jīng)發(fā)生。當它們出現時(shí)，它可能是一個(gè)代價(jià)高昂的失誤。在考慮到其在許多不同制造操作中使用的寬范圍的輸送機的情況下，該設備可以建立一個(gè)更有效的操作，從而允許增加的容量和生產(chǎn)量，以及減少浪費和停機時(shí)間。這些特質(zhì)可以增強企業(yè)的年度利潤。

然而，輸送機與其他任何主要的制造設備都有相同的缺陷。選擇合適的輸送機需要詳細的流程審查，對數據的徹底分析，識別新機遇的愿景以及愿意接受可以利用這些機會(huì )的創(chuàng )新的意愿。

挑戰
目前市場(chǎng)上有大量的輸送機設計用于移動(dòng)干散裝固體，每種固體都具有獨特的特性和獨特的功能，可提供顯著(zhù)的優(yōu)勢。無(wú)論是螺旋輸送機還是集體運輸煤或面粉的輸送機，每種設備的選擇都有與性能，效率和整體效率有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

選擇正確的輸送機的過(guò)程應該集中在選擇具有最少數量不良后果的選項。在每項設備決策中都應考慮可預測的故障，可預防的故障（通過(guò)戰略性PM計劃）以及良好的容忍度或最容易緩解的挑戰等變量。工程師通常不會(huì )意識到選擇錯誤的輸送機會(huì )如何影響他們很難達到的產(chǎn)品質(zhì)量，效率和系統可靠性。

希望投資新的傳送帶系統的運營(yíng)商面臨的一個(gè)挑戰是，制造商不能快速指出其產(chǎn)品的致命弱點(diǎn)。雖然常識可能導致人們相信每個(gè)產(chǎn)品如果要具備真正的實(shí)力都必須有一些弱點(diǎn)，那么只有通過(guò)公開(kāi)，直接的對話(huà)才能充分理解輸送機的全部特征。不知何故，雙方都需要找到一個(gè)信任級別，以便對產(chǎn)品的限制和維護要求進(jìn)行誠實(shí)披露，以達到適當的傳送帶選擇。選擇輸送機時(shí)，需要克服以下六個(gè)核心挑戰：

1.?材料。理解在輸送機上處理物料最重要的是每種物料都不同。以前在螺旋輸送機上處理粉末的成功并不意味著(zhù)可以將相同的方法應用于使用相同螺旋輸送機的類(lèi)似粉末。

看起來(lái)幾乎相同的材料往往表現得完全不同。未持有的材料的一個(gè)完整的理解被輸送-包括它如何自由地流動(dòng)，如果它包在壓力下，或它是否具有磨料，腐蝕劑，或易燃特性-可導致不希望的挫折。處理顆粒，顆?；蚍N子時(shí)的一個(gè)挑戰是確定材料是否易碎。在某些產(chǎn)品中，顆粒磨損會(huì )嚴重影響質(zhì)量。

2.?過(guò)程環(huán)境。一些考慮因素比其他考慮因素更有影響力，但也許沒(méi)有一個(gè)與輸送機周?chē)h(huán)境的安全性一樣重要。含有害粉塵，確保符合空氣質(zhì)量標準對工人的安全，符合國家防火協(xié)會(huì )（NFPA）的要求，并接受噪聲限值內運行只是少數，必須以避免工傷或顯著(zhù)違規罰款的關(guān)鍵考慮因素。

一些環(huán)境因素可能包括：
*打開(kāi)點(diǎn)火源
*潛在易爆/易燃氣氛
*腐蝕性蒸氣
*高濕度
*溫度
*振動(dòng)
*壓力或真空（在入口，放電，或兩者）
*位于設施外部并在內部輸送物料（反之亦然）

除安全外，周?chē)h(huán)境還會(huì )對輸送機的運行效率或所處理物料的質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。腐蝕性蒸汽可能會(huì )降低輸送機部件的性能或與輸送物質(zhì)發(fā)生負面反應。高濕度會(huì )導致材料自由流動(dòng)減少;?在輸送表面上結塊，堆積或堆積;?或在規劃點(diǎn)抑制有效排放。當從工廠(chǎng)的內部傳送到外部時(shí)，在一年的不同時(shí)間內會(huì )隨溫度變化而發(fā)生冷凝，這在處理吸濕性粉末時(shí)可能特別成問(wèn)題。

3.?工作周期。了解實(shí)際運行時(shí)間與待機時(shí)間的持續時(shí)間對于高效運行至關(guān)重要。當稅率較低時(shí)，第一個(gè)傾向可能是使用較低成本的輸送機。但是，衡量停機成本非常重要。關(guān)鍵任務(wù)設備中的一臺輸送機即使遇到小問(wèn)題，也可能導致工廠(chǎng)的運行癱瘓。不要只看傳送帶的單一過(guò)程，而是看它如何影響整個(gè)過(guò)程系統。

4.?性能。輸送機需要移動(dòng)材料的速度是一個(gè)很少被遺忘的簡(jiǎn)單計算。然而，在安裝輸送機并且達不到要求之后，往往還有其他重要的性能指標會(huì )顯現出來(lái)。顆粒磨損，混合材料分離以及過(guò)濾材料的包裝是某些傳輸方法的自然后果，可能會(huì )對過(guò)程和整體質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。任何輸送機選擇都必須考慮材料質(zhì)量要求。

5.?隧道視野。在尋找輸送解決方案的過(guò)程中，購買(mǎi)者只能將注意力集中在特定的問(wèn)題上。試圖解決一個(gè)幾乎沒(méi)有考慮其他變量或潛在倒臺的單一問(wèn)題，增加了識別錯誤輸送機作為最佳解決方案的可能性。雖然這是一個(gè)合理的策略來(lái)處理優(yōu)先關(guān)切，并就某些性能特性有意妥協(xié)，以獲得其他更為重要的是，這種方法留下了很多機會(huì )，并可能導致被卡住一維的解決方案。

6.?利益相關(guān)者。雖然這個(gè)陷阱是完全可以避免的，但是當來(lái)自操作的不同部分的重要意見(jiàn)沒(méi)有被收集，重要性減弱或者被徹底忽略時(shí)，它就會(huì )發(fā)生。輸送機制造商的任務(wù)是從所有輸入點(diǎn)提供最佳解決方案，這意味著(zhù)與客戶(hù)代表在采購，過(guò)程工程，運營(yíng)和維護方面進(jìn)行交互。理想情況下，內部項目目標是在購買(mǎi)傳送帶之前達成一致的，特別是對于已經(jīng)做出的任何戰略妥協(xié)。如果最終采購決定不包括來(lái)自所有工廠(chǎng)關(guān)鍵區域的投入，則在新設備抵達設施時(shí)必須進(jìn)行改造或更換以解決被忽視的需求，這是一個(gè)主要問(wèn)題。

解決方案
一目了然，選擇一個(gè)傳送帶系統可能看起來(lái)很簡(jiǎn)單，只需將具體材料與距離和速度的計算結果進(jìn)行匹配，同時(shí)將所有內容都保留在強加的預算限制內。第一次選擇正確的方法是對影響操作的變量以及工藝工程師設定的具體目標進(jìn)行系統評估。

傳送帶通常需要一周七天，每周24小時(shí)不間斷運行數周。即使是最好的輸送系統也會(huì )受到像室溫，振動(dòng)，濕度以及存在緩慢作用的腐蝕性元素等看似微不足道的變量的負面影響。選擇合適的傳送帶的過(guò)程涉及對前面討論的六個(gè)關(guān)鍵指標的詳細評估。

該過(guò)程從評估正在處理的材料樣本開(kāi)始。這有助于確定哪種材料特性與特定的傳送帶型號配對最佳。

材料的顯著(zhù)點(diǎn)：
*材料名稱(chēng)：許多材料的名稱(chēng)不止一個(gè)，可能會(huì )造成混淆。
*流動(dòng)性：了解任何固體材料的最重要特征。描述符包括自由流動(dòng)，平均和緩慢。
*磨損性：通過(guò)觀(guān)察材料硬度和顆粒形狀來(lái)測量
*處理形式：注意固體是自由流動(dòng)還是半自由流動(dòng)，包括松散堆積密度
*固體成分：將材料定義為粉末，顆粒，顆粒，纖維或薄片
*粒徑：考慮粒徑是對稱(chēng)還是不對稱(chēng)
*溫度/水分含量：這提供了對流動(dòng)性或粘結性的重要見(jiàn)解。

在制定輸送機使用策略時(shí)考慮到每一個(gè)可能的可測量信息是必要的，以減少可能無(wú)法預料的破壞者對過(guò)程的影響。這種經(jīng)過(guò)驗證的方法確保了適用于特定材料的定制傳送帶計劃，以及針對操作環(huán)境，工作周期，性能預期以及所有相關(guān)利益相關(guān)方要求的特殊考慮因素。

雖然影響輸送機選擇的關(guān)鍵因素數量可能會(huì )變得非常大，但花時(shí)間與可靠的，經(jīng)驗豐富的供應商合作來(lái)了解這些變量，將會(huì )提高識別可用的最佳輸送技術(shù)的潛力。將傳送帶與流程獨有的所有條件相匹配將確保投資回報率和持續利潤的最佳機會(huì )。

結論
選擇正確的傳送帶需要查看各種選項的優(yōu)缺點(diǎn)所涉及的變量。沒(méi)有一種萬(wàn)能的解決方案;?公司必須將物料與傳送帶配對，以提供最高的計算出的最佳工作可能性。這需要徹底了解手頭的任務(wù)和要移動(dòng)的材料。

不要陷入將輸送機視為輸送機而不是加工設備的陷阱。抽出時(shí)間來(lái)完全定義輸送帶的需求，并確定不同類(lèi)型的運輸機如何很好地滿(mǎn)足每一個(gè)，將確保最好的購買(mǎi)決策，并減少與生活或努力克服意想不到的后果的可能性。提供多種輸送機類(lèi)型的輸送機制造商對于在幾種技術(shù)之間進(jìn)行正面比較所需的信息來(lái)說(shuō)是一個(gè)很好的資源。這包括討論每臺輸送機的優(yōu)點(diǎn)和局限性，以及購買(mǎi)，使用和維護每件設備的成本。