圖為臥式螺帶混合機

建立規范的操作流程是為了更好的利用螺帶混合機創(chuàng )造更大的效益，且能保證產(chǎn)品品質(zhì)。本規范包含了螺帶混合機的開(kāi)、停機和日常維護。

一、開(kāi)機前的準備及檢查

準備好投放物料，檢查設備水、電、物料管線(xiàn)是否連接完好，注意不要出現錯接、漏接的現象。設備周?chē)鷳３忠幷?，方便操作人員隨時(shí)查看調整機械。開(kāi)機前檢查設備各部件是否干凈，無(wú)雜物。尤其是容器、排料閥、內倉等與物料接觸部分是否處理干凈，如未處理干凈會(huì )污染混合物料，降低混合產(chǎn)品的質(zhì)量。檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底間應無(wú)觸碰、磨削現象。用手撥動(dòng)主軸，其轉動(dòng)應輕盈、靈活。機械各部件進(jìn)行詳細排查，謹防松動(dòng)。加熱壓縮空氣管路應嚴密無(wú)泄漏，各儀表指示正常。

二、加料及開(kāi)機

1.可先進(jìn)行空載啟動(dòng)、運轉一次，看是否出現異?，F象及聲音；特別是電動(dòng)機是否運轉平穩，有無(wú)異常音響，溫度變化是否正常；

2.確認空載試機沒(méi)問(wèn)題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合物料，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)螺帶混合機（開(kāi)機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據工藝要求混料時(shí)間溫度——放料）； 注意查看主軸軸承、皮帶等傳動(dòng)零件是否有松動(dòng)異常情況，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應立即停止轉動(dòng)，及時(shí)更換磨損部件。

三、停機及檢查

在混合機確認機體內沒(méi)有存料后方可關(guān)閉開(kāi)關(guān)，清除內部殘留物料及排料閥周?chē)锪?，然后關(guān)閉排料閥，以便下次使用；混合時(shí)間可根據具體混合程度的實(shí)驗結果而最終確定。