上圖為三次元振動(dòng)篩

篩分機械主要是利用旋轉、振動(dòng)、往復、搖動(dòng)等動(dòng)作將各種原料和初級產(chǎn)品經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的篩分對物料進(jìn)行粒度大小的若干個(gè)分級，或者除雜過(guò)濾、去水、混合、調色等。

篩分機械的類(lèi)型有很多，今天我們主要來(lái)了解以下幾種：

（1）固定篩 工作部分的篩網(wǎng)、篩架固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定篩常用于礦產(chǎn)篩選中第一工序的篩選，因體型輕便，結構簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，不耗動(dòng)力、可以直接接于輸送設備上把礦石卸到篩面上。

（2）滾軸篩 由于滾篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時(shí)速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運動(dòng)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率和篩分精度的目的。

（3）圓筒篩? 圓筒篩在設計過(guò)程中，已經(jīng)考慮了物料由進(jìn)料口至出料口的運動(dòng)，所需要的布置斜度。筒體在運轉過(guò)程中，物料將沿著(zhù)筒體軸線(xiàn)，自動(dòng)地向出料口移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，滿(mǎn)足成品粒徑要求的物料，將通過(guò)環(huán)形篩縫和筒體下側的導料溜槽，落入輸送皮帶機，最終進(jìn)入成品倉。而大于成品粒徑要求的物料，將會(huì )從筒體尾部的排料口排出。在生產(chǎn)運行過(guò)程中，若環(huán)形篩孔內存在物料滯留現象，則可以通過(guò)自動(dòng)清理裝置對其進(jìn)行清除。以確保設備運行的效率穩定。

圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠(chǎng)很少用它來(lái)作篩分設備。

（4）平面運動(dòng)篩 機體是一個(gè)平面內擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運動(dòng)軌跡又分為直線(xiàn)運動(dòng)、圓周運動(dòng)、橢圓運動(dòng)和復雜運動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類(lèi)。

搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機構作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉，借連桿使機體沿著(zhù)一定方向作往復運動(dòng)。機體運動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線(xiàn)，由于機體的擺動(dòng)運動(dòng)，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。

搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差?，F在選礦廠(chǎng)很少用它，而被結構更合理的振動(dòng)篩取代。